500KN高溫熱壓成型機

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發 貨 期:電聯天

所 在 地:浙江 湖州 南潯

產品由湖州6UP機械有限公司提供,致電了解詳情:

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 本設備主機采用四柱式結構,XLB-DH係列下缸式高溫熱壓成型機。主要由上梁、加熱板、冷卻板、活動台、下機座、法蘭、螺母等部分組成;四立柱分別布置在工作台四角,下壓板通過液壓力在電控係統的控製下實現壓力、程序、壓製速度等動作完成。本下缸式高溫熱壓成型機具有操作方便、可靠性好、能耗低等特點。

♦ 采用獨立的控製箱,主機與電控箱采用較好的隔熱措施。

♦ 因工作溫度較高,整機設計考慮有熱板與上梁、活動梁之間的隔熱。

♦ 主機全封閉。前有可視的玻璃門,後有用於維修和隔熱的轉業門。

       液壓係統:主要由油箱、電機、泵、保壓閥、電磁閥及集成塊等部分組成;液壓站作為動力源,機器合模後,由液壓能轉化為機械能,對模具進行鎖模,保證模具模腔內保持一定的壓力,便於產品成型;同時熱板提供熱源,對原料進行加熱固化成型。同時確保各段溫度時的恒壓控製(壓力控製精度能達到±0.3MPa)。

♦ 采用雙泵雙電機,可以自動實現快慢速轉換。

♦ 小壓力控製在50KN不衝壓。

♦ 安裝壓力表及壓力傳感器,其中壓力表用於監測和安全保護,壓力傳感器控製壓力能顯示到0.1MPa。

       電氣係統:用於控製各個動作的完成,同時可以對工藝參數的設置,數據的記錄存儲。

♦ 單機共配4隻儀表,2隻用於控製熱板溫度,2隻用於監控熱板溫度,測溫儀表采用智能儀表,分辨率為0.1℃。

♦ 每塊熱板配有雙支鎧裝熱電阻,采用三線製,並帶接線盒。

♦ 采用固態繼電器,代替加熱用的交流接觸器。

♦ 配PLC控製(帶人機界麵),且PLC可控製熱壓機運行,可進行參數設置(壓製溫度、壓製時間、壓製壓力),可實現記錄顯示時間、壓力、熱板溫度等參數,並生成曲線和報告。

♦ 安裝有超溫、超載、急停、報警保護裝置。

 

主要技術參數:

1.總壓力:500KN(50噸)

2.熱板規格:400mm*400mm

3.模板間距:150mm

4.模板平行度:≤0.10mm

5.模板硬度:≥HRC30

6.快速合模速度:約20mm/s

  慢速合模速度:約1mm/s

  開模速度:約30mm/s(靠自重)

7.保壓:1小時內掉壓≤10%

8.工作層數:2層(上層加熱下層水冷)

9.加壓方式:下缸式

10.熱板加熱方式:電加熱

11.熱板表麵溫差:250~400℃時,≤±4℃;250℃以下時,≤±1.5℃

12.熱板溫度相對調節誤差:≤±1.5%

13.最高工作溫度:400℃

14.壓板水冷卻係統:有

15.控製方式:PLC

17.設備總功率:27KW

18.設備總重量:約1.6噸

19.設備外形尺寸:1300mm*860mm*1800mm

       



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